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近日，中山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王山峰教授團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新地使用超支化反應(yīng)型稀釋劑去優(yōu)化聚富馬酸丙二醇酯（PPF）樹脂，充分利用了面投影微立體光刻技術(shù)（nanoArchP140，摩方精密）的快速制備優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了可降解、無(wú)細(xì)胞毒性組織工程用多孔支架的超快、高精度打印，同時(shí)顯著提高支架結(jié)構(gòu)的模量、韌性、和形變回復(fù)率。相關(guān)成果以“Projectionprintingofscaffoldswithshaperecoverycapacityａndsimultaneouslyimprovedst...

當(dāng)前，超材料制造工藝主要有印刷電路板(PCB)、光刻、電子束刻蝕等，然而這些工藝在3D超材料結(jié)構(gòu)制造方面普遍存在步驟繁瑣、成本高、耗時(shí)長(zhǎng)等問題，不易與曲面共形，難以滿足實(shí)際應(yīng)用條件。3D、曲面共形一體化超材料的制造仍然是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)。近日，廈門大學(xué)航空航天學(xué)院孫道恒教授課題組基于面投影微立體光刻(PµSL)3D打印技術(shù)（microArchS240，摩方精密）結(jié)合液態(tài)金屬填充方法制備了3D正交開口諧振環(huán)及曲面共形超材料結(jié)構(gòu)，其嵌入式結(jié)構(gòu)特征可有效保護(hù)金屬諧振層免受外...

3D打印技術(shù)骨科植入物、模具鑲件等制造領(lǐng)域取得了有目共睹的進(jìn)展。然而通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)技術(shù)制造的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上有著明顯不同。那么國(guó)內(nèi)企業(yè)該如何穩(wěn)步調(diào)整，跟上增材制造發(fā)展趨勢(shì)，在現(xiàn)有體系中融入面向精密增材制造的設(shè)計(jì)？設(shè)計(jì)師如何才能掌握基于精密增材制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法-為增材制造而設(shè)計(jì)（DfAM）的思維設(shè)計(jì)法呢？企業(yè)轉(zhuǎn)型不同階段的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于多數(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，不能實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)成本，批量化生產(chǎn)和增加企業(yè)收益的技術(shù)肯定不會(huì)用。為精密增材制造而設(shè)計(jì)（Designforad...

液滴的高效抓取和無(wú)損釋放在醫(yī)學(xué)中的藥物融合或靶向轉(zhuǎn)移、冷凝器表面或芯片實(shí)驗(yàn)室熱耗散等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。目前，液滴轉(zhuǎn)移往往由兩個(gè)具有不同粘附性的表面去實(shí)現(xiàn)，即將液滴從低粘附浸潤(rùn)表面轉(zhuǎn)移至高粘附浸潤(rùn)表面，且液滴的無(wú)損、自由釋放較難實(shí)現(xiàn)。最近，北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華、劉明課題組設(shè)計(jì)并制備了一種新型的多級(jí)微結(jié)構(gòu)仿生功能表面，可利用同一表面實(shí)現(xiàn)液滴的高效抓取和無(wú)損釋放。該表面由磁顆粒填充的微尺度平板陣列結(jié)構(gòu)組成，微平板尺寸為5mm×0.12mm×1mm，每個(gè)微平板左右兩側(cè)...

3D打印是時(shí)下火熱的話題，從打印飾品、服飾到建筑、生活用品等等幾乎所不能，只要你想的出來(lái)，什么都可以用噴的來(lái)成型。柔性電子作為一種新興的電子技術(shù)，以其*的柔性/延展性（彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸）和高靈敏特性，在信息、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景，如電子皮膚、柔性屏、腦機(jī)接口等。水凝膠材料以其好的特性（柔性、導(dǎo)電性、高拉伸性）在柔性電子領(lǐng)域被廣泛研究和使用，采用諸如光學(xué)光刻、微接觸印刷等微納制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)圖案化水凝膠柔性電子器件的制造，但是上述技術(shù)加工步驟復(fù)雜、加工成本高、幅...

1、3D打印技術(shù)在手工制造業(yè)方面的應(yīng)用的3D打印技術(shù)在制造業(yè)中得到*泛使用。從3D打印輪船汽車、3D打印機(jī)器人以及打印家具，到小型的3D打印螺絲螺母、工業(yè)零件和手機(jī)殼等，所有這些都可以通過3D打印進(jìn)行堆疊。2014年，美國(guó)康奈爾大學(xué)的創(chuàng)意機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室HodLipson制造了微處理器、電池和機(jī)器人連接器等部件，并且能夠*組裝輕型機(jī)器人。3D打印模具在控制精密零件的制造成本方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來(lái)說(shuō)，采用3D打印可以充分利用材料，并合理控制零...

3D打印的用途大致可以分為三種：概念建模，原型測(cè)試，和直接數(shù)字制造。概念建模和原型測(cè)試是比較傳統(tǒng)的兩種用途，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是制作模型，主要功能是做驗(yàn)證，如結(jié)構(gòu)驗(yàn)證，外觀驗(yàn)證，功能驗(yàn)證和裝配驗(yàn)證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢(shì)，即打印出來(lái)的成品可以直接作為一個(gè)最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規(guī)的流程首先是要有數(shù)據(jù)，如果有實(shí)物可以通過3D掃描建立3D打印模型，如果有2D圖紙可以通過軟件轉(zhuǎn)化成一個(gè)3D模型。如果什么都沒有的話，那就只有從零開始用軟件來(lái)建模。然后把模型用...

3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)精確、完整性好、成本低的特點(diǎn)。它已經(jīng)生產(chǎn)了一系列具有良好經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，并且開始廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑、醫(yī)藥和航空航天等眾多領(lǐng)域。在現(xiàn)代社會(huì)中各行各業(yè)一直堅(jiān)持顧客就是上帝的服務(wù)原則和宗旨，從而3D打印就更需要根據(jù)不同客戶的多樣性需求去做3D打印產(chǎn)品，為顧客們提供品相好的作品，這樣做不但能很大程度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)，還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費(fèi)生活水平。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序，不需要通過模具進(jìn)行制造，加工速度也較快...